+7 (495) 545-49-15
info@bolt.msk.ru
Ваш заказ

Горячий цинк

Горячий цинк

ООО «Компания Машкомплект» предлагает болты горячий цинк,гайки и шайбы горячий цинк от М12 до М36.   Наличие и цены уточняйте у наших менеджеров

Горячее оцинкование является одним из наиболее эффективных способов защиты крепежа от коррозии. Еще не так давно, производство метизов с горячеоцинкованным покрытием в России использовалось незначительно, хотя во всём мире производство конструкций и крепежа методом покрытия горячим цинком растёт очень большими темпами. Покрытие крепежа горячим цинком увеличивает срок эксплуатации изделия до 50-70 лет. Болты покрытые горячим цинком не требуют дополнительной обработке и могут использоваться сразу же после оцинкования. Горячее оцинкование часто воспринимаются как более дорогое, чем другие покрытия.  Тем не менее, с точки зрения стоимости за каждый год без ржавчины (до 70 лет), горячее оцинкование на сегодняшний день является самым экономичным покрытием.

 ООО «Компания Машкомплект» предлагает метизную продукцию (Болты,гайки,шайбы)с покрытием горячий цинк . Средняя толщина горячего цинкового покрытия - от 42 до 60 мкм, тогда как обычное цинковое покрытие составляет 6-8 мкм. Покрытие метизов производится на высокотехнологичной специализированной линии итальянской фирмы "Sirio" лидером в области производства антикоррозийных цинковых покрытий. Такой крепеж сопоставим с нержавеющей сталью с точки зрения их антикоррозионных свойств , устойчивый к коррозии в атмосфере и в некоторых агрессивных средах.

      Покрытие горячим цинком может быть использовано для болтов  и гаек класса прочности 5.8 и высокопрочных метизов класса прочности 8.8 и 10.9 . Высокопрочные болты кл.пр.10,9 перед оцинкованием проходят специальную дополнительную обработку для предотвращения водородного охрупчивания. Болты и гайки класса прочности 12.9 покрывать горячим цинком без изменения характеристик металла крайне сложно, поэтому  не рекомендуется.

• Для горячего оцинкования болты специально изготавливаются с прослабленной резьбой 8g, что обеспечивает 100% скручиваемость.

• Гайки также могут изготавливаться с прослабленной резьбой 7h или после покрытия горячим цинком резьба на гайке заново прогоняется на резьбонарезном станке, что обеспечивает скручиваемость с болтами.

• Гальванизация продукции осуществляется в 98% расплавленном цинке 1 категории

• Покрытие горячим цинком соответствует требованием по ГОСТ 9.307-89

Процесс покрытия горячим цинком.

Подготовка

Один из самых важных этапов, реакция цинкования будет происходить только на химически чистую поверхность.  Поэтому большую часть подготовительных работ осуществляется с учетом этой цели.  Как и большинство процессов покрытие, секрет достижения хорошего качества покрытия заключается в подготовке поверхности.  Важно тщательно удалить с крепежных изделий масло,грязь и другие остатки черных металлов до оцинкования.  Эти типы загрязнения удаляются с помощью различных процессов.  Распространенной практикой является использование обезжиривающего щелочного или кислого раствора, в который погружают крежные детали.

 

Очистка и удаление масла: горячее щелочное моющее средство, как правило, используется для удаления масла, смазки и растворимых красок. 

Травление: в кислотной ванне используется для удаления ржавчины с поверхности и окалины, чтобы обеспечить химически чистую металлическую поверхность.  Наши специалисты предпочитают использование соляной кислоты, поскольку она является более экологически чистой и не будет влиять на поверхность стали.  Предварительного намагничивания: крепежные изделия погружают в жидкий поток предварительной дезинфекции (обычно раствор цинка хлорида аммония) для удаления оксидов и для предотвращения окисления перед погружением в расплавленный цинк. 

Горячие цинкование: корзину с металлическими изделиями погружают в расплавленный цинк нагретый до 450-460 ° C.  Время нахождения корзины в ванне с цинком примерно составляет 5-10 мин.После того как метизы оцинковались,необходимо избавится от излишков цинка. В   технологии горячего  цинкования  крепежных   изделий  для удаления излишков расплава с их поверхности используют  центрифугу.

Охлаждение:  Оцинкованной элемент затем охлаждают на воздухе или закаливают в воде.  Процесс воздушной закалки, который занимает немного больше времени, чем метод тушения водой, приведет к более высоким показателям качества поверхности.

 Контроль качества продукции: Специалисты по приёмке продукции ведут постоянный котроль качества изделий на выходе с процесса цинкования:визуальный осмотр изделий,проверка толщины покрытия и проверка состояния поверхности. 

 

Крепежные изделия болты и гайки покрытые методом горячего цинка имею матовый серый цвет.

Все операции технологического цикла и контроля ОТК проводятся в сответствие с ГОСТ 9.307-89 (ИСО1461-89; СТ СЭВ-1663-84 ) Толщина цинкового покрытия деталей от 42 мкм до 60 мкм.